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1、經常查看油箱上的油位器，油液面不得低于規定值。 　　2、精濾油器被污物堵塞時需要及時更換;粗濾油器堵塞時應及時清洗，3個月一次。 　　3、往油箱中加油，直縫焊管設備公司，必須過濾，油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質。 　　4、在冬天或寒冷地區啟動油泵時，應開開停停，重復幾次，使油溫上升，待液壓泵站運轉靈活后再開始工作。 　　5、液壓泵站上所有旋鈕，非操作人員不得亂動。 　　6、經常觀察電源電壓是否有不正常波動，并且每3個月左右檢修一次。

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在日常檢修工作中，直縫焊管設備價格，的一點就是細心，不管是對于焊管設備的整體運轉，直縫焊管設備，還是對于各部分零件之間的更換，定期檢查零件的磨損情況，尤其是工作量大的時候更要注意這些零件，以防磨損嚴重影響生產進程。如果焊管機組廠家想要盡量減少零件的磨損，同時又不影響生產，可以定時在機器中加入潤滑油，這也是減少磨損的方法之一。

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焊縫的啃傷有兩種表現形式，一種是月牙形刮痕；另一種是壓痕。這種創傷一般都比較輕微，不會影響到焊縫質量，只是管子表面不太美觀而已。當壓下痕變為壓陷時就會形成搭焊。擠壓輥孔型上邊緣發生掉邊所產生的月牙形痕跡部位就有可能出現針式的砂眼。所以我們將此類事故與其它的劃傷事故區別開來分析。

（1）月牙痕跡 月牙形的劃傷痕跡，是焊縫部位的主要傷痕之一，多數是擠壓輥因素造成的，有時成型封閉孔型的立輥也會引起劃傷，這主要是因為孔型的上邊緣出現了輕微裂口掉邊或其它硬質物粘接在孔型邊緣所致，特別是擠壓輥受熱后，孔型邊部會產生很多細小的裂口，并粘連上各種氧化金屬雜質，這就是造成劃傷問題的所在。 在停機時，我們可用手旨沿孔型的上邊緣做觸摸檢查，根據情況進行修磨或更換。

（2）壓痕 壓痕主要是成型封閉孔型上輥所造成。由于孔型結構的特點，上輥的底徑部位受力。軋輥硬度低時，孔型的磨損加快，直縫焊管設備報價，軋輥硬度高時，孔型的底徑部位又極易發生淬裂，淬裂后的輥邊就會給焊縫造成很多的輕微壓痕。隨著淬裂問題的加重和壓下力的加大，壓痕會越加嚴重，所以在發現孔型有淬裂時應及時更換。